1、各加油點的油量是否充足。
2、皮帶附近無雜物。
3、皮帶清掃刮板位置是否合適。
4、檢查張緊情況是否合適。
5、檢查皮帶有無裂紋。
6、現場控制盤選擇開關位置是否正確。
7、現場儀表盤（監視器）指針處于“零”位置。
二、運轉中的檢查：
1、檢查各處螺栓是否松動，脫落。
2、檢查皮帶是否跑偏，運轉是否平穩。
3、檢查物料下料口有無堵塞，卡死現象。
4、定時檢查判斷物料含有效成份的波動情況。
5、檢查電機軸承等無異常發熱，振動等現象。
6、檢查皮帶無裂紋。
7、檢查現場儀表指針與中控是否相符。
8、檢查各傳動滾筒的轉動是否靈活。
三、定量給料機停機后的檢查：
1、經常清掃皮帶輪。
2、檢查托輥外圈是否粘附粉塵團，尤其是計量一定要清掃干凈，以保證計量精度。
3、皮帶張緊程度是否合適。
4、皮帶清掃器要保持完好的狀態。
5、各軸承的潤滑情況。
四、秤體：
1、稱量段托輥無卡阻，四周干凈無雜物。
2、給料機稱量段3個托輥能隨皮帶一起轉動。
3、主動輥/被動輥軸承轉動正常無異響。
4、輔助托輥無缺失，轉動正常無異響。
5、梨形清掃器無堆積物，糾偏輥位置正常。
6、測速開關/旋轉編碼器安裝位置緊固無松動。
7、冷卻風機風向正確，能正常運轉。
8、秤體基礎牢固。
9、下料倉調節閥門位置合適，皮帶上物料無灑落。
五、運行：
1、每臺給料機的機械參數與設計參數一致。
2、給料機空載運行時，儀表累計量應無變化。
3、帶料運行時，運行流量能通過調速跟隨設定流量同步變化，達到基本一致。
4、儀表與中控之間的信號交換正常。
5、測速信號值與實際速度基本一致。
6、定量給料機帶料時的實際載荷與儀表顯示載荷基本一致。
7、變頻器參數設置正常。
