定量給料機熟料秤型號為DEM1020，主動滾筒和從動滾筒的中心距為2m，有效稱量段長度為750px，額定速度0.3086m/s，額定負荷為180Kg/m。使用的是裙邊計量皮帶和T20料斗，但出料口前沿距離稱量段長度不足1250px。我們在實際使用中，負荷保持在130Kg/m上下，傳感器容量不高于60％。由于熟料傾瀉性較強加之料倉出料口可調空間有限，致使負荷值上不去。皮帶速度一般保持在0.32m/s以上，這使得出倉的熟料在到達稱量段時還存在無規律的絮動現象，稱重傳感器送入儀表的信號值波動過大，使用中不是虛高就是過實，不能測量反饋出準確的物料流量，給工藝控制和生產統計帶來了很大的麻煩。但是在我們組織的幾次實物標定過程中，校驗出的實際流量值和儀表顯示流量值又無太大的差值，使得我們無法進行合理的修正來達到生產工藝和管理統計的需要。雖然嘗試過多種處理辦法，但是效果都不如意，經過分析討論決定將定量給料機秤體替換為DEM1225型，料斗也相應地改為T20型，加寬了出料截面的寬度，同時加長出料口到稱量段的距離，從而解決了稱重傳感器輸入信號波動大的問題，保障了水泥磨熟料計量的準確性。

       脫硫石膏是發電廠的工業廢料，它的任意排放會對自然環境造成很大的破壞，但卻可以取代天然石膏應用于水泥的生產中，這不只可以降低水泥的生產成本，同時還利于環境保護，是推動循環經濟的一項有力舉措。公司立足于做環境友好型企業，適時將脫硫石膏應用于水泥磨的配料中，原用的脫硫石膏秤為DEL0820型、料斗為T6型，使用過程中發現脫硫石膏的粘性太大，下料不暢成為了一個制約其使用的難題，即使在料倉上加了震打電機也沒有解決問題。

       通過與定量給料機廠家技術人員一起研究討論，結合生產現場的實際情況我們進行了幾項改造措施，在不增加新的設備，不破壞現場使用環境的情況下將脫硫石膏應用到水泥配料中。這幾項改造措施中就有料斗和機架的改造。料斗型號改用T15型，將料斗上、下口加大的同時又調整了相應的傾斜角度，這樣既保障了料倉內下料的順暢，同時又避免倉壓過大而將定量給料機壓死現象的發生。